Alt süreç süreçlerinin belirlenmesi

Alt süreç süreçlerinin belirlenmesi

1. Soket kağıdı yalıtım iskeleti

Oluk kağıdı, stator çekirdeği ile halka arasında yalıtım görevi görür. Yalıtımlı bir iskelete bağlanır ve çember içindeki bakır teli stator çekirdeğinden etkili bir şekilde izole etmek için kullanılır.

2. Devre

Devre, motor üretim sürecinin en önemli parçalarından biridir ve devrenin kalitesi, motorun performansı ve genel kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Hassas kablolama süreci sayesinde bobinlerin düzgünlüğü ve kararlılığı sağlanarak motorun verimliliği ve güvenilirliği artırılır.

Sarma işlemi bobin sarma makinesi tarafından otomatik olarak tamamlanır ve bobin iç sarma makinesi yaygın iç sarma yöntemidir. İçe dönük stator ürünleri için bu yöntem, telleri çaprazlamadan düzgün bir şekilde düzenleyebilir.

3. Boya ile boyama

Ürün, vakumlu daldırma işlemi sayesinde vakum ortamındaki nemi ve gazı etkili bir şekilde gidererek, kirliliklerin yalıtım performansı üzerindeki etkisini azaltır. Bu işlem, yalıtım boyasının vakum ortamında yalıtım yapısının derinliklerine nüfuz etmesini sağlayarak genel yalıtım etkisini artırır, yalıtım derecesini iyileştirir ve ürünün elektrik performansını iyileştirir.

4. Belirleme testi

Bobinler üzerinde bir dizi elektriksel performans testi gerçekleştirin. Bunlar arasında AC basınç direnci, yalıtım direnci, faz testi, bobin direnci ve bobin indüktörleri bulunur ve böylece statorun iyi yalıtıma, kararlı basınç direncine ve güvenilir bağlantıya sahip olmasının yanı sıra tutarlı elektriksel performansa sahip olduğundan emin olunarak motorun genel kalitesi korunur.

5. Bir stator ısı konisi

Muhafazayı belirli bir sıcaklığa ulaşana kadar yüksek frekanslı ısıtma için bir ısıtma konumuna getirin. Ardından, stator bağlantı konumuna yerleştirilir ve bağlantı mekanik eli muhafazayı tutarak statoara bastırır ve böylece bağlantı işlemi tamamlanır.

Rotor hattının ana proses uygulama süreci

1. Şaftı içeri bastırın

Pozisyonun spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olmak için mili rotor çekirdeğine yavaşça bastırın. İşlem, bir servo basınç cihazı ile otomatikleştirilir. Önce çekirdeği alt kalıba yerleştirin, ardından çekirdek milini çekirdeğin iç deliğine yerleştirin. Başlatma düğmesine basıldıktan sonra, servo silindiri hızla baskı öncesi konumuna hareket eder, ardından basınç girişine ulaşana ve ayarlanan basınç girişinden daha düşük olana kadar eksene yavaşça bastırır ve son olarak servo bölmesi hızla orijinal konumuna geri döner.

2. Manyetik çeliğin bağlanması

Motor rotorlarında manyetik çelik önemli bir bileşendir. Mıknatıslar genellikle çekirdeğe gömülür veya çekirdeğin iç ve dış yüzey alanına tutturulur. Manyetik çelik tamamlandıktan sonra, sabitlemek için manyetik manşon yerleştirilir. Bu, manyetik tabakanın stabilitesini artırabilir ve kaymasını önleyerek ekipmanın güvenilirliğini ve kullanım verimliliğini artırır.

3. Egzersiz Denge Testi

Akıcı hareket testi, esas olarak döner rotor çekirdeği testidir. Döner rotor çekirdeğinin mekanik dengesi kritik öneme sahiptir ve zayıf mekanik denge, motor performansını etkileyen ek salınım kuvvetleri oluşturabilir. Bu nedenle, motorun yüksek hızda dönerken dengeli kalmasını, titreşim ve gürültüyü azaltmasını ve çalışma dengesizliğini veya arızasını önlemek için hareket dengesi telafi işlemi gerçekleştirilmelidir. Hareket dengesi kontrolü ile motorun ek olarak titreşmediğinden emin olabiliriz.

Güç ünitesi montajının ana proses uygulaması

Montaj süreci süreci

1. Stator rotorlarının kombinasyonu

Stator bileşenlerinin, rotor bileşenlerinin ve tahrik ünitesinin motor gövdesine montaj süreci ekipman tarafından otomatikleştirilir. Adımlar aşağıdaki gibidir:

1 Bileşenleri ilgili ambalajlarına yerleştirin.

2 İş parçası paketleme pozisyonuna hareket eder, paketleme mekanizması aşağı doğru hareket eder ve rotor bileşenlerini kavrar.

3 Rotor bileşeni basınçlı bir konuma getirilir ve stator ve tahrik bileşenlerine yerleştirilir ve terminal portu kabuğa girer.

……

2. Motorlar için basınç dayanımı testi

Motorun çalışması sırasında, yalıtım malzemesi elektrik alanı, sıcaklık ve mekanik titreşimden uzun süre etkilenir ve zamanla bozularak genel veya kısmi yalıtım kusurlarına neden olabilir. AC direnç testinin voltajı genellikle gerçek çalışma voltajından yüksek olduğundan, test sonrasında ekipman daha fazla güvenlik avantajına sahip olur. Bu nedenle, AC basınç direnç testi, motorun güvenli çalışmasını sağlamanın önemli bir yolu haline gelmiştir.

3. Bitmiş motorların test edilmesi

Aşağıdaki göstergeler dahil olmak üzere, tüm motorun rölantide ve yükte elektriksel parametre performansını test edin:

1 RPM

2 tork

3 Dönüş

……

Bu parametrelerin testleri, motorun tasarım gereksinimlerini ve pratik uygulamaları karşıladığından emin olmak için performansının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini sağlar.

4. Yapısal denetim

Yapısal inceleme, bir güç ünitesinin tüm parçalarının tasarıma uygun şekilde monte edildiğinden emin olmak için bileşenlerinin görsel ve fiziksel olarak incelenmesidir.

Kontroller şunları içeriyordu:

1 Parçaların hizalanması

2 Vidaların ve diğer bağlantı elemanlarının stabilitesi

3 Muhafazanın ve diğer bileşenlerin eksiksizliği

……

Motorun montaj kalitesi ve çalışma stabilitesi yapısal muayene ile sağlanabilir.

Yukarıda nadir toprak kalıcı mıknatıslı motor üretiminin ana sürecinin kısa bir tanıtımı yer almaktadır.

Rio Tinto Hakkında

Xiamen Seatop Akıllı Teknoloji A.Ş. (www.xmctid.com), özellikle hayvancılık ekipmanları olmak üzere yeni tarımsal verimlilik tesisleri için yüksek kaliteli akıllı nadir toprak kalıcı mıknatıslı motorlar ve yüksek verimli enerji tasarrufu çözümleri sağlayan Xiamen Tungsten Sanayi A.Ş.'ye yatırım yapan modern bir kuruluştur.

Soto Intelligent'ın akıllı nadir toprak kalıcı mıknatıslı motorları ve çözümleri, pratik uygulamalarda %30'un üzerinde enerji tasarrufu sağlayarak iyi sonuçlar elde etmiştir. Dijital olarak kullanıldığında ve akıllı bir yönetim platformuyla birleştirildiğinde, enerji tasarrufu %60'a kadar çıkabilir. Olağanüstü kalitesi, yüksek enerji verimliliği ve özenli hizmetiyle Soto Intelligent ürünleri, aralarında önde gelen EPC ekipman üreticilerinin ve birçok hayvancılık şirketinin de bulunduğu geniş bir müşteri yelpazesinden büyük beğeni toplamıştır.

Seagate Intelligent, hayvancılık fanları ve endüstriyel fanlar için uygun nadir toprak kalıcı mıknatıslı motorların yanı sıra çeşitli tarımsal uygulamalarda da uzmanlaşmıştır. Örneğin, yem besleme hatları, gübre süpürücüler, konveyörler, tahıl kurutucular ve oksijen konsantratörleri, Çin'in tarımsal modernizasyonuna ve "çift karbon hedeflerine daha fazla katkıda bulunmak için sürekli olarak yüksek enerji verimliliği ve güçlü güce sahip akıllı nadir toprak kalıcı mıknatıslı motorlar geliştirmektedir.